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蒸汽减压阀分解及检修方案

1) 分解方法(1) 弹簧部 
 a) 揭开阀罩,松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节螺栓,使调节螺栓达到自由状态。 b) 打开弹簧盖的固定螺栓,分解弹簧盖后,按顺序分解弹簧座和弹簧。 
(2) 隔膜部 
拧开阀杆上的锁紧螺栓,分解弹簧座,就可以除掉隔膜,并可以分解阀杆上的导向座。 
(3) 阀座及阀瓣部 
拧开用来固定阀座的固定板上的螺栓,就可以分解固定板,并可以同时歇下阀杆、阀座、阀瓣。这时应注意密封用的O型圈的破损。 
2) 异常措施 
(1) 引起减压阀故障的主要原因是管道内砂子,灰尘等异物引起的。所以必须通过旁通及过滤网清楚异物。 
(2) 也会发生压力表故障,旁通阀的泄漏,过滤器的堵塞等情况。

蒸汽减压阀以下是发生故障时应采取的措施。 
故障内容 故障原因 措施 
出口压力达不到设定压力 
1. 产品出厂时,没有调节设定压力 
2. 滑行部位不圆滑。 
1. 安第六项调节压力 
2. 分解后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。 
出口压力超过设定压力 
1. 阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。 
2. 阀座及导向部位的O型圈被破坏。 
3. 隔膜被破损(弹簧盖部分进水) 
4. 出口感应孔被堵。 
1. 分解后除去异物,不可能时研磨或更换。 
2. 分解后更换O型圈。 
3. 分解后更换隔膜。 
4. 分解后通孔。 
阀体部位有液体泄漏 
1.阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。 
1. 拧紧松开部位,更换破损部件。 
震动或噪音 
1.使用液体时隔膜压力腔发生气体。 
1.利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。

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